工作温度26℃
焊接方式光纤激光连续焊
焊接角度360°
焊接能力焊接能力强
激光器上下行程5000mm
加工精度精度高
冷却方式水冷系统
脉冲占空比100%
输入电压220V
作用对象不锈钢 金属 铸铁 铝合金 铜合金 钛合金等
作用原理脉冲
可售卖地全国
辊压线激光焊接是一种利用辊压作用和激光焊接技术相结合的新型焊接方法。它的应用领域广泛,包括以下几个方面:
1. 汽车制造:辊压线激光焊接可以用于汽车车身焊接、车门密封焊接以及车身零部件的连接焊接。它能够提高焊接速度和效率,保证焊接质量,减少焊缝气孔和热变形。
2. 铁路交通:辊压线激光焊接可以用于铁路轨道的连接焊接,提高连接强度和耐久性。同时,它还可以用于焊接轨距调整器、铁轨接头等铁路设备的制造。
3. 船舶制造:辊压线激光焊接可以用于船体焊接、船舶配件的连接焊接。它能够提高焊接速度和质量,减少焊缝缺陷,提高船舶结构的强度和密封性。
4. 管道制造:辊压线激光焊接可以用于管道的连接焊接,提高连接强度和密封性。它还可以用于焊接管道配件,如弯头、三通等。
5. 电力设备制造:辊压线激光焊接可以用于电力设备的焊接,如变压器、电容器等。它能够提高焊接速度和质量,减少焊缝气孔和热变形,提高设备的可靠性和效率。
总之,辊压线激光焊接的应用广泛,在各个制造领域中都能发挥重要作用,提高焊接效率和质量,降低生产成本。
激光焊接是一种高能量密度热源焊接技术,具有以下功能:
1. 高精度焊接:激光焊接能够控制热源的大小和形状,可实现微小焊缝和高精度的焊接。
2. 高速焊接:激光焊接速度快,瞬间加热和冷却能够实现高速焊接。
3. 深度焊接:激光焊接可实现深度焊接,对于要求焊缝深度的工件有着优势。
4. 焊缝小:激光焊接激光束直径小,焊缝尺寸小,可以有效减少热影响区域。
5. 适应性广:激光焊接适用于材料的焊接,包括金属、塑料、玻璃等。
6. 非接触焊接:激光焊接是一种非接触式焊接技术,不需要直接接触工件,避免了热传导和污染。
7. 自动化程度高:激光焊接可以与机器人、自动化设备等结合,实现自动化焊接生产线。
总的来说,激光焊接具有高精度、高速、深度、适应性广等优势,适用于焊接应用领域。
激光焊接是一种高精度、率的焊接方法,具有以下特点:
1. 高能量密度:激光焊接使用高能量密度的激光束进行焊接,能在瞬间产生高温,实现快速的熔化和固化,从而实现量的焊接。
2. 高速焊接:由于激光焊接的能量密度高,焊接速度快,可以在很短的时间内完成焊接任务,有效提高生产效率。
3. 热影响区小:由于激光焊接的焊接速度快,焊接时间短,热影响区很小,减少了热变形和退火效应,可以焊接薄板和材料。
4. 焊接质量高:激光焊接具有较窄的焊缝宽度和较小的热变形,焊缝表面光滑、无气孔,焊接强度高,焊接质量稳定。
5. 适用范围广:激光焊接可以焊接金属和非金属材料,包括钢、铝、铜、合金、塑料等,适用于多种工业领域。
6. 自动化程度高:激光焊接可与机器人、传送带等设备配合使用,实现自动化生产,提高生产效率和一致性。
7. 焊接过程可控性强:激光焊接设备可实现多种参数的调整,如激光功率、焦点大小等,可根据不同工件和焊接需求,实现焊接过程的控制。
总之,激光焊接具有高速、高精度、率、量等特点,是一种重要的现代焊接技术。
辊压线激光焊接是一种将辊压和激光焊接技术相结合的焊接方法。其特点如下:
1. 提高焊接速度:辊压线激光焊接利用辊压作用提供额外的焊接压力,使焊缝两侧的材料能够地接触,从而提高传热效率和焊接质量。相比传统的激光焊接,辊压线激光焊接的焊接速度。
2. 降低变形和应力:辊压线激光焊接通过辊压作用可控制焊接过程中的热输入,有效降低焊接材料的变形和产生的应力,从而使焊接件的形状和尺寸更加稳定。
3. 增加材料适应性:辊压线激光焊接不受材料厚度限制,能够焊接较厚的材料,如钢板、铝板等。同时,辊压线激光焊接也适用于材质的焊接,如金属、非金属等。
4. 提高焊接质量:辊压线激光焊接能够实现细小焊缝和高能量密度的焊接,焊缝质量较好,焊接接头的性能和强度也更高。
5. 焊接工艺易控制:辊压线激光焊接具有可编程控制的特点,能够根据焊接材料和要求的焊缝形状,通过调整焊接参数实现不同的焊接效果,具有较高的焊接工艺适应性。
总体来说,辊压线激光焊接技术具有焊接速度快、焊接质量高、变形和应力小等特点,广泛应用于汽车、、电子、能源等领域。
辊压线激光焊接是一种利用激光束进行焊接的方法,在此过程中,焊缝被辊压线压实,从而实现量的焊接。辊压线激光焊接具有以下几个特点:
1. 高焊接速度:激光束能够实现无接触焊接,焊缝的移动速度可以很快,从而大大提高了焊接速度。
2. 热输入可控:激光功率和辊压线的速度可以根据需要进行调节,从而控制焊接过程中的热输入,避免过热或过冷的情况发生。
3. 热影响区小:由于焊接速度快且热输入可控,辊压线激光焊接的热影响区比传统焊接方法小,从而减轻了焊接过程对焊件的热影响,避免了变形和裂纹等问题。
4. 焊缝质量高:激光束具有较高的聚焦性和能量密度,能够实现较小的焊缝尺寸和较高的焊接深度,从而提高了焊缝的质量和强度。
5. 适用性广:辊压线激光焊接可以适用于金属材料的焊接,包括铝合金、不锈钢、普通钢等,具有广泛的适用性。
综上所述,辊压线激光焊接具有高焊接速度、热输入可控、热影响区小、焊缝质量高和适用性广等特点,适用于金属材料的焊接。
辊压线激光焊接是一种率、量的焊接方法,适用于以下行业:
1. 汽车制造业:用于汽车底盘、车身结构件的焊接,提高焊接质量和生产效率。
2. 工业:用于发动机、器和飞机部件的焊接,提高焊接强度和减轻重量。
3. 电子设备制造业:用于电子设备内部组件的焊接,提高连接可靠性和电路性能。
4. 金属制造业:用于金属材料的连接,如不锈钢和铝合金的焊接。
5. 容器制造业:用于容器的焊接,如压力容器、油罐和管道等。
6. 机械制造业:用于机械设备的焊接,如工业机器人、传动装置和轴承等。
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